Qualitätskontrolle

QUALITÄTSKONTROLLE

Wir setzen uns stark für Qualität ein und Qualitätskontrollsysteme sind nach ISO: 9001/TS 16949 akkreditiert. Das Dokumentenkontrollsystem durchläuft alle Produktions- und Qualitätskontrollinspektionsprozesse. Wir haben eine unabhängige Qualitätskontrollabteilung, die jeden Qualitätsprüfungsschritt für Kunststoffformen und Kunststoffformteile vom eingehenden Material, dem Produktionsprozess des Formenbaus und Kunststoffformens, der Montage, der Verpackung sowie dem Frachtversand kontrolliert.

Wir haben für jeden Prozess ein Qualitätsbewertungsprogramm eingerichtet, um unseren Kunden die besten Qualitätsprodukte und den professionellsten Service zu gewährleisten. Wir besitzen einen vollständigen Satz fortschrittlicher Mess- und Prüfgeräte und können auf Kundenwunsch jederzeit eine Reihe von Prüfberichten wie CPK, FAI, PPAP, PFMEA usw. bereitstellen.

LIEFERZEIT

[Designmanagement] mit parallelem und standardisiertem Design, der Verwendung diversifizierter Designsoftware und schneller Kommunikationstools, verkürzt den Designzyklus effektiv um 1/2, spart den Zyklus um mindestens 3-5 Tage ein;

[Logistik und Transport] wissenschaftliches U-Typ-Logistikanlagendesign, Rhythmus des Hauptmaterialziehmanagements, systematische Zonierung von Produktionsmaterialien, Klassifizierung, Positionierungsmanagement, effektive Verbesserung der Effizienz der Formenproduktion;

[Planmanagement] die Anwendung des fortschrittlichen APS-Planungssystems und des ERP-Systems, die angemessene Zuordnung von Personen, Objekten und Maschinen, die Echtzeitüberwachung des Produktionsplans und der Ressourcenbelastung, um 0 Verzögerungen bei der Formherstellung zu erreichen;

[Fertigung] durch Verarbeitungsoptimierung und Popularität der Automatisierungsprogrammierung, Verbesserung der Verarbeitungseffizienz, Verkürzung des Verarbeitungszyklus von Teilen.