Spritzgussform für Autogrill

Der Kühlergrill ist ein Außenteil, an das hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität gestellt werden. Aufgrund seiner strukturellen Einschränkungen ist der Höhenunterschied des Kunststoffteils groß und die Präzisionsanforderungen hoch, was zu einer komplexen Formstruktur führt. Daher sind auch die Anforderungen an die Formkonstruktion und -herstellung relativ hoch. Wir sind auf Spritzgussformen für Automobile spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Lösungen basierend auf den Kundenanforderungen. Unsere Spritzgussformen für Kühlergrills sind so konzipiert, dass sie jedes Detail perfekt formen, von der komplexen Maschenstruktur der Frontfassade des Autos bis hin zu spezifischen Funktionsanforderungen für Belüftung und Schutz.
Wir sind bestrebt, alle Designvorgaben zu erfüllen und der Automobilindustrie neue Maßstäbe in puncto Handwerkskunst und Innovation zu verleihen. Ihre Vision wird in Kombination mit unserem Know-how in einen hochwertigen und langlebigen Kühlergrill umgesetzt, der Fahrzeuge von der Masse abhebt.

Gitter befinden sich hauptsächlich an zwei Stellen am Auto: 1. Lufteinlassgitter (Kühlergrill), 2. Stoßstangengitter
Die wichtigste Funktion des Kühlergrills ist nicht nur, dass er schön aussieht, sondern auch, Luft anzusaugen und den Windwiderstand zu verringern. Der Kühlergrill hat einen größeren Einfluss auf den Widerstand des Motorraums, der etwa 10 % des Gesamtwiderstands ausmacht. Das aktive Schließen des Kühlergrills trägt dazu bei, den Widerstand im Motorraum zu verringern. Die Oberflächenbehandlung des Lufteinlassgrills erfolgt normalerweise durch Ledernarbung, Sandstrahlen, Lackieren oder Galvanisieren. Die Materialien sind normalerweise PP, ABS, ASA usw. Die Anforderungen an den Stoßfängergrill sind geringer. Normalerweise besteht er aus Ledernarbung, Sandstrahlen und besteht hauptsächlich aus PP. Der Kühlergrill ist ein optisches Teil mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität. Aufgrund der Einschränkungen der Produktstruktur ist es schwierig, Schweißspuren zu entfernen. Daher ist die Kontrolle der Position der Schweißspuren das kritischste Problem bei diesem Produkttyp.