Als wichtigste Formgeräte für Injektionsformprodukte wirkt sich die Qualität von Injektionsformen direkt auf die Qualität der Produkte aus. Aufgrund des erheblichen Anteils der Formen der Produktionskosten von Injektionsformunternehmen wirkt sich ihre Lebensdauer direkt auf die Kosten für Injektionsformprodukte aus. Daher kann die Verbesserung der Qualität von Injektionsformen, die Aufrechterhaltung und Wartung der Lebensdauer und die Verlängerung ihrer Lebensdauer mehr Produkte produzieren.
Bei der Durchführung von Schimmelpilzen ist es verboten, übermäßigen Druck auf die Form auszuüben, um Verformungen oder Risse zu verhindern. Vor dem Start der empfohlenen Temperatur vorheizen, um die Schädigung der Wärmelspannung zu verringern. Vermeiden Sie während der Produktion, dass fremde Objekte, die in die Form fallen, vor dem Schließen der Form vollständig zurückgesetzt wird.
Verwenden Sie nach jeder Produktionsverschiebung ein weiches Tuch oder eine Luftpistole, um die verbleibenden Kunststoff- oder Ölflecken im Formhöhlen, im Schieberegler, im Ejektorstift und in anderen Teilen zu reinigen. Nachdem ungefähr 10000 Formen erstellt wurden, zerlegen Sie die Formen zur gründlichen Reinigung und Entfernen von Verunreinigungen aus versteckten Bereichen wie Wasserstraßen und Abgabungskanälen. Vermeiden Sie beim Reinigen scharfe Werkzeuge, um die Oberfläche der Form zu kratzen. Wenden Sie regelmäßig hochtemperaturbeständiges Schmierfett auf bewegliche Teile wie Führungssäule, Führungshülsen, Top-Stifte und Schieberegler an, achten Sie jedoch auf die Menge an verwendeten Schmiermittel, da übermäßige Mengen Staub adsorbieren und das Kleben verursachen können.
Erfassen Sie außerdem die Wartungszeit, Ersatzteile und abnormale Situationen, um die Rückverfolgbarkeit von Problemen zu erreichen.
Jedes Jahr wird ein professioneller Hersteller beauftragt, Präzisionstests durchzuführen und zu beobachten, ob auf der Oberfläche abnormale Verschleiß- oder Korrosionsmarkierungen vorhanden sind. Überprüfen Sie, ob der Ejektorstift und die Platte festgefahren sind oder versetzt sind. Ersetzen Sie regelmäßig gefährdete Komponenten wie Quellen, Dichtungsringe und Top -Stifte. Reinigen Sie die Skala im Kühlwasserkanal, um die Kühlungseffizienz zu gewährleisten und eine ungleichmäßige Schimmelpilztemperatur zu verhindern. Wenn die Form erheblich beschädigt ist, sollte die EDM -Reparatur oder die Oberflächenbeschichtungsbehandlung durchgeführt werden.
Wenn es für lange Zeit nicht verwendet wird, ist es notwendig, Anti -Rost -Öl auf die Form zu sprühen und sich auf den Schutz der Formhohlheit und der Abschiedsfläche zu konzentrieren. In feuchten Umgebungen sollten Trockenmittel oder feuchtigkeitsdichte Kisten verwendet werden. Die Form sollte vertikal oder horizontal auf einem dedizierten Rack platziert werden, um eine durch Stapeln verursachte Verformung zu vermeiden.
Durch die Systemwartung kann die Lebensdauer der Form um 30% -50% erhöht werden, während die Ausfallzeit- und Schrottraten verringert werden. Der Schlüssel besteht darin, den Wartungsprozess zu standardisieren und die Betreiber zu schulen, um standardisierte Gewohnheiten zu entwickeln.
Qingdao Root Industrial and Trading Co., Ltd. ist 18 Jahre lang auf die Injektionsformindustrie spezialisiert. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse mit Formen haben, kontaktieren Sie uns bitte.
