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Spritzgussform für Flaschenverschlüsse mit mehreren-Kavitäten und zwei-Farben
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Spritzgussform für Flaschenverschlüsse mit mehreren-Kavitäten und zwei-Farben

Spritzgussform für Flaschenverschlüsse mit mehreren-Kavitäten und zwei-Farben

Spritzgussform für Flaschenverschlüsse mit mehreren-Kavitäten und zwei{{1}Farben Doppelspritzgussform Die passenden Materialien für den Spritzguss mit zwei-Farben müssen zwei grundlegende Kompatibilitätsbedingungen erfüllen: Klebstoffkompatibilität und Verarbeitungskompatibilität.
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Produkteinführung

Spritzgussform für Flaschenverschlüsse mit mehreren-Kavitäten und zwei-Farben

 

 
Doppelspritzgussform

Die passenden Materialien für den Zweifarben-Spritzguss müssen zwei grundlegende Kompatibilitätsbedingungen erfüllen: Klebstoffkompatibilität und Verarbeitungskompatibilität. Darüber hinaus müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein:

 

(1) Einspritzeinheit, parallel in die gleiche Richtung, parallel in die entgegengesetzte Richtung, horizontal und vertikal L--förmig, Y--förmig in die gleiche Richtung, Einzelzylinder-Einspritzstruktur;

 

(2) Mischdüse, Spezialdüsen mit Mustern, Wellen, Fließmarken, Farbverläufen, Zwischenschichten usw.;

 

(3) Spannform, Standardtyp, vertikaler Drehtischtyp, horizontaler Drehtischtyp, Drehwellentyp, mechanischer Armdrehtyp und andere Mechanismen;

 

(4) Vorschub: Zusätzlich zum standardmäßigen hydraulischen Motorantrieb gibt es auch eine elektrische Vorschubstruktur ESD (ElectricScrewDrive);

 

(5) Ölkreislauf mit ACC-Druckspeicherung, Hochgeschwindigkeitseinspritzung und geschlossenem Kreislauf.

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Spritzgussform für Flaschenverschlüsse mit mehreren-Kavitäten und zwei-Farben

 

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Zweifarbiges Spritzgießen

Beim Zweifarben-Spritzgießen werden zwei Arten von Kunststoffen verwendet, um ein Bauteil zu spritzen.

Das verallgemeinerte Zweifarben-Spritzgießen umfasst das Überspritzen, das durch zwei Spritzgießprozesse unter Verwendung einer normalen Spritzgießmaschine erreicht wird. Eng definiert bezieht sich Zwei-{2}}Spritzgießen auf die Verwendung einer Zwei-{3}}-Spritzgießmaschine, um zwei verschiedene Kunststoffe in ein Bauteil auf derselben Maschine einzuspritzen, üblicherweise unter Verwendung eines Rotationstyps.

 

Ersteres stellt keine hohen Anforderungen an die Ausrüstung, weist jedoch eine geringe Produktionseffizienz auf und eignet sich grundsätzlich nur für Formmaterialien, die keinen hohen Anteil an weichem oder hartem Klebstoff erfordern. Letzteres zeichnet sich durch eine gute Anwendbarkeit und Produktqualität sowie eine hohe Produktionseffizienz aus und liegt derzeit im Trend

Starke Leistung und hohe Energieeinsparung: Nach der Energiesparumwandlung der Spritzgießmaschine kann das System schnell reagieren und die Spritzgießmaschine kann die Versorgung schnell an ihre eigenen Bedürfnisse anpassen, wodurch die Auslastung der elektrischen Energie der Spritzgießmaschine effektiv verbessert und eine hohe Effizienz und Energieeinsparung erzielt werden kann.

 

Gute Stabilität: Das System verfügt über eine doppelte Regelung von Druck und Durchfluss, die die Versorgung der Spritzgießmaschine entsprechend ihrem Bedarf bestimmt. Das System kann nach einem kurzen Anpassungsprozess unter gegebenen Eingaben oder externen Eingriffen einen neuen Gleichgewichtszustand erreichen oder in seinen ursprünglichen Gleichgewichtszustand zurückkehren.

 

Schnelle Reaktionsfähigkeit: Schnelle Reaktionsfähigkeit ist einer der wichtigen Indikatoren für die dynamische Qualität von Servosystemen. Aufgrund der kurzen Produktionsübergangszeit, im Allgemeinen innerhalb von 200 ms, muss die Vorderkante des Übergangsprozesses steil sein, um die Überschreitungsanforderungen zu erreichen, und die Anstiegsrate nach der Energiesparumwandlung sollte groß sein. Die Spritzgießmaschine kann in weniger als 0,03 Sekunden 1500 Umdrehungen pro Minute erreichen.

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