Hersteller in der Produktion und Herstellung von Kunststoffkasten-Spritzgussformen werden immer auf eine Vielzahl von Problemen stoßen, bei denen die Farbe der Spritzgussform dunkel und die Probleme mit schlechtem Glanz häufig auftreten, zu Beginn der Berührung dieser Linie von guten Freunden nicht verstehen, hat Kosten verschlungen.
Im normalen Herstellungsprozess von Kunststoffkasten-Spritzgussformen wird der Glanz der Oberfläche der Formschale durch die Art des Kunststoffs, Additive und die Glätte der Formoberfläche bestimmt. Die Gründe für das Auftreten von dunkler Farbe und schlechtem Glanz und der Schlüssel zur Lösung sind die folgenden Aspekte.
1. Die Glätte der Spritzgussform ist schlecht, es gibt Rost auf der Oberfläche der Form usw. und das Auspuffrohr der Formschale ist nicht gut.
2. Die Software des Gießsystems der Kunststoffspritzgussform ist defekt, und der Kaltmaterialschacht sollte erweitert werden, und der Strömungskanal, der beliebte Schleif- und Polierkanal, der Trennkanal und der Gummieinlass sollten erhöht werden.
3. Der Kunststoff sollte ausreichend geschmolzen sein, aber die Auflösung des Materials sollte vermieden werden, die Hitze sollte stabil sein und die Kühlung sollte ausreichend sein, insbesondere bei dünnwandigen.
4. Es werden zu viele recycelte Partikel aufgetragen, die Qualität von Kunststoffen oder Additiven ist schlecht, vermischt mit Wasserdampf oder anderen Rückständen und die Qualität des aufgetragenen Schmiermittels ist schlecht.
5. Der Arbeitsdruck bei der Herstellung und Verarbeitung von Spritzgussformen ist zu niedrig, die Geschwindigkeit ist zu langsam, die Einspritzzeit ist nicht ausreichend und der Gegendrucktyp ist nicht ausreichend, was zu einer schlechten Kompaktheit und einer dunklen Oberfläche führt.
6. Die Materialtemperatur und die Formtemperatur sind etwas niedriger, und die Heizmethode des Gummieinlassteils kann bei Bedarf verwendet werden.
7. Die Spannkraft sollte während des gesamten Prozesses der Spritzgussherstellung und -verarbeitung ausreichend sein.
8. Vermeiden Sie das Eindringen von kaltem Material in das Produkt, wechseln Sie zu einer verriegelnden Torsionsfeder oder reduzieren Sie bei Bedarf die Umgebungstemperatur der Düse.
