1. Der Gummieinlass sollte im dicken Teil des Produkts geöffnet werden, um eine reibungslose und vollständige Formfüllung zu gewährleisten.
2. Versuchen Sie, es an einer Stelle zu öffnen, die das Aussehen und die Funktion des Produkts nicht beeinträchtigt, was sich am Rand oder am Boden befinden kann.
3. In den kalten Materialhohlraum in der Nähe des Angusses wird häufig am Ende eine Zugstange gesetzt, um das Entformen des Angusses zu erleichtern;
4. Für große oder flache Produkte wird empfohlen, ein Mehrpunktgießen zu verwenden, das ein Verziehen, Verformen und Materialmangel des Produkts verhindern kann.
5. Seine Position sollte so gewählt werden, dass der Kunststoffformfüllprozess kurz ist, um den Druckverlust zu reduzieren und die Formentleerung zu erleichtern;
6. Vermeiden Sie das Öffnen eines Tors in der Nähe des schlanken Kerns, um zu vermeiden, dass der Materialfluss direkt auf den Kern einwirkt, was zu Verformungen und Verlagerungen oder Biegungen führt.
7. Die Angussgröße wird durch die Produktgröße, Geometrie, Struktur und Kunststoffart bestimmt, und die kleine Größe kann zuerst genommen und dann entsprechend dem Formversuchszustand korrigiert werden;
8. Durch Formflussanalyse oder Erfahrung kann beurteilt werden, ob die Verbindungslinie des Produkts aufgrund der Angussposition das Aussehen und die Funktion des Produkts beeinflusst, und der Kaltmaterialhohlraum kann hinzugefügt werden, um es zu lösen;
9. Wenn eine Form mehrere Löcher hat, verwendet dasselbe Produkt ein symmetrisches Gießverfahren, und wenn verschiedene Produkte in derselben Form geformt werden, wird das Produkt vorzugsweise in der Nähe der Hauptstraße platziert.
